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所在地区: | 山东 泰安 |
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刘经理 先生
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公司地址: | 山东省泰安市岱岳区山口镇迓庄村 |
发布时间:2020-08-08 22:25:35
根据山西太原印发关于推进生物质锅炉超低排放改造和燃气锅炉低氮改造的通知,该市燃气锅炉低氮改造补贴办法内容如下:
1、单台锅炉容量20蒸吨及以下燃气锅炉。
方式一:通过更换低氮燃烧器,加装烟气回流装置的方式进行改造,氮氧化物排放浓度低于30毫克/立方米的项目
(1)单台燃气锅炉容量小于等于4蒸吨:低氮锅炉补助资金=2×锅炉容量 3.5(万元)
(2)单台燃气锅炉容量大于4蒸吨:低氮锅炉奖补资金=1.5×锅炉容量 6(万元)
方式二:通过整体更换锅炉,氮氧化物排放浓度低于30毫克/立方米的项目
(1)单台锅炉容量小于等于4蒸吨:低氮锅炉奖补资金=2.6×锅炉容量 7(万元)
(2)单台锅炉容量大于4蒸吨:奖补资金=2.5×锅炉容量 8(万元)
2.单台锅炉容量20蒸吨以上燃气锅炉。
氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目,按照改造***额的30%给予奖补资金;
3、2017年12月31日以后新建燃气锅炉,应达到太原市关于燃气锅炉低氮燃烧排放标准要求,但不享受低氮燃烧奖补政策
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NO 治理现状
国内外已对NO 的危害、燃煤发电燃烧过程中NO 的生成机理和降低NO 技术进行了较为充分的研究,可分为三种:热力型NO 、燃料型NO 和快速型NO ;其中,燃料型NO 约占80-90%,是各种低NO 技术控制的主要对象;其次是热力型,主要是由于炉内局部高温造成,快速型NO 生成量很少。NO 的控制方法可分为燃烧之前的处理、燃烧过程中的处理和燃烧后的处理。燃烧前脱氮是指把燃料转化为低氮燃料,技术复杂,难度大,成本高,因此现在处于研究阶段;燃烧中脱氮主要有:一是***燃烧中NO 的形成,二是还原已形成的NO ;燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝:包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。6×锅炉容量 7(万元)(2)单台锅炉容量大于4蒸吨:奖补资金=2。
目前被大家公认,并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降NO 方法,主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术;燃烧中脱氮是根据NO 的生成机理采取的低氮燃烧技术主要是:低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等,该技术的主要机理就是将燃烧器通过纵向布置形成氧化还原、主还原、燃尽三区,对于四角切圆燃烧锅炉还可通过横向双区布置形成近壁区和中心区两个区域,从而实现燃料与配风在炉膛内分区、分级、低温、低氧燃烧,降低煤粉燃烧过程中NO 生成量。经过长达3年的理论分析、设计改进、我们的研发团队终于成功研发出了适合我国低氮燃烧的燃烧机,并成功应用于600MW亚临界控制循环锅炉工程。
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低氮燃烧技术应用改造后存在问题及原因分析
从低氮燃烧技术在大量电站燃煤锅炉应用实践证明,这项技术对于减少NO 的产生量是非常有效的。但是,在实际工作中,由于锅炉使用的煤种不同,而且锅炉型号也不同,使得NO 的产生量也各不同,产生的问题也不尽相同。
2.1 增加灰和炉渣可燃物,导致炉效降低
改造低氮燃烧器后,NO 的产生量降低很多,但是在使用同一种煤种时,飞灰可燃物升幅也较大。主要原因是低氮燃烧技术使用的是低温和低氧燃烧方式,主燃区的温度就会下降较多,煤粉是否着火就被控制并且推迟,并降低着火区的氧量,使煤粉燃烬能力下降,燃烧的过程被加长,飞灰和炉渣可燃物变多。针对29MW及以上容量的室燃炉,可将NOx原始排放降至在300mg/Nm3以下。部分锅炉改造时改变了燃烧器的一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积发生变化,致使一次风和二次风的混合推迟,这不利于煤粉的气流着火和燃烧。
2.2 蒸汽参数偏离设计值,过热器减温水量增加或再热器超温
锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造后,一方面,燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升,对于原来存在过热汽温、再热汽温超设计值的问题则加剧,过、再热减温水量增加。目前,方快FGR燃气锅炉已经在北京、上海、天津、成都等地广泛安装应用。而另一方面,主燃区温度降低,炉内温度分布更加均匀,对于原来炉膛水冷壁的沾污结渣情况严重的则会改善,水冷壁吸热增加,炉膛出口烟温降低,过热器温升、再热器温升下降,对于原来存在过热汽温、再热汽温低的问题则更达不到超设计值。
低氮燃烧技术改造后,产生锅炉过热器减温水量增大的问题较多,由于煤粉燃烧的过程变长,加上燃尽风的使用,使得炉膛出口的烟气温度变高,这时炉膛的温度变低,炉膛水冷壁的辐射吸热量就会降低,形成对流的受热面的吸热量就会增加,使得过热器减温水量增加。
2.3 锅炉内部燃烧环境变坏,配煤、配风、稳燃性变低
因采用低温、低氧燃烧,炉膛温度下降,在低温缺氧的环境下煤粉就会推迟着火,而且燃为灰烬的能力也会变弱,锅炉内的燃烧环境和改造之前比变差。
在锅炉改造前使用的配煤、配风方式很大程度上不适用,不仅会对锅炉的各项指标产生影响,还会使锅炉低负荷稳燃的能力变低。
2.4 锅炉对煤的种类适应性变差
低氮燃烧器改造后,大力优化调整燃烧,在很大程度上可以很好地匹配NO 的排放水平和锅炉的经济性。但锅炉燃用煤种发生变化后,就会打破一开始锅炉的经济指标和环保指标的平衡关系。根据山西太原印发关于推进生物质锅炉超低排放改造和燃气锅炉低氮改造的通知,该市燃气锅炉低氮改造补贴办法内容如下:1、单台锅炉容量20蒸吨及以下燃气锅炉。若使用高热值、高挥发的煤种时,NO 的排放浓度虽略有增加但较易调整控制;若使用的煤种是劣质的或者含的水分较多会稍许减少NO 的排放量,但是比较难控制。
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锅炉低氮燃烧器改造后存在问题的应对策略
现在燃煤电厂的锅炉低氮燃烧器的改造还未全部完成,同时该技术的应用中出现的问题正逐渐暴露。针对已经出现的问题,提出以下解决策略:
3.1 改造前的充分评估
锅炉的各项排放指标都很重要,尤其是NO 的排放浓度与煤种、锅炉选型、燃烧器型式密切相关,对于在运锅炉,炉型已确定,但由于近年来,燃煤电厂为了自身利益,锅炉燃用的煤质大多进行掺混且劣于原设计煤种,因此,在使用低氮燃烧技术改造之前,首先应充分评估锅炉现有主要燃用煤种和常用煤种,在改造可行性论证中由于煤种选定不当造成改造后NO 减排效果不明显并产生新的问题的不乏其数,其次是对在运锅炉进行摸底试验,充分评估锅炉运行中存在的燃烧性能、蒸汽参数、受热面壁温、结焦结渣、运行调整、热工自动等方面的问题,提出科学合理改造预期目标,权衡锅炉经济指标和环保指标,逐渐解决现有问题,杜绝新问题出现。1,采用更好油气混合装置,以达到低氮燃烧的效果,河南燃烧器现在很多燃烧器排放不达标就是因为燃烧器运转的时候,燃料与空气混合不够完全导致燃烧器效率低下。
3.2 优化调整,使用科学的燃烧方法
锅炉低氮燃烧器经过改造后,燃烧器的型式已确定,但是在锅炉不同的条件下,燃烧不同的煤种产生的 NO 的量也会不同,由此可见起主导作用的是锅炉的运行方式。从去年起我国北京、郑州、成都等地开展燃气锅炉低氮改造工程,并制定了燃气锅炉氮氧化物排放标准。因此,为了降低 NO 的排放量,必须人们优化调整燃烧方法,并且在满足环保排放要求的前提下要程度兼顾运行经济性。
3.2.1 锅炉内分层配煤混合燃烧
在保证排放气体的浓度符合环保要求并且燃烧稳定的情况下,要使用的煤种,在炉内分层燃烧,既可保证锅炉的稳定性也可以控制 NO 的产生。
3.2.2 优化热工的自动控制
利用低氮技术改造后,锅炉内的燃料燃烧时间变长,因此要优化调整热工的控制系统和控制曲线。根据锅炉在实际工作中出现的问题,应该优化所需的控制曲线及控制系统,改善其在有负荷时的响应能力。
3.2.3 持续燃烧优化调整
锅炉低氮燃烧技术改造后,除与燃用煤种有关外,主要与锅炉的运行方式有关,锅炉运行氧量、配风方式、磨煤机运行组合方式等在煤种变化和负荷变化后都要进行摸索优化,根据锅炉燃烧优化调整试验,当煤质有较大变化后,一般需近两个月的调整,才能摸索出环保排放指标和运行经济指标均兼顾的规律,因此持续燃烧优化调整是必不可少。NO的控制方法可分为燃烧之前的处理、燃烧过程中的处理和燃烧后的处理。
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结束语
改造锅炉低氮燃烧器的时间较短,问题暴露的还不完全,同时我们对问题的认识还不充分,对处理问题的经验还不足,为缓解燃煤发电厂的环保压力,降低NO 的减排技术沿需进一步研究和发展,减少发电厂的环保压力,更为重要的是在新的减排技术和环保设施应用后产生的问题处理能力要进一步提升,为燃煤发电厂的可持续发展争取更大的环保效益。低氮燃烧器的分级燃烧及浓淡燃烧技术由于热力型NOx的排放量受燃烧温度、氧气浓度跟停顿时光的影响:当燃烧温度低于1500℃时,简直监测不到NOx的生成,当燃烧温度高于1500℃时,NOx的生成速度按指数倍敏捷增加。
四大特点:
(1)一次风用量小:一次风用量小于5.7%;节煤效果显著,与传统燃烧器相比可有效降低标煤耗1kg/t-2kg/t。节电效果明显,与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。
(2)氮氧化物生成量低:由于一次风用量大幅度降低,火焰形状好、稳定性强,避免峰值高温,火焰高温动态时间短,有效地降低氮氧化物的生成量。
(3)火焰形状好:火焰强度高、刚性好、稳定性强,燃烧器各通道出风面积均可进行无级调节,可调节各风道出口风速,调节范围宽。
(4)使用寿命长:燃烧器头部零件采用耐高温耐磨材料,采用离心精密铸造,采用四轴加工中心加工生成,燃烧器头部关键零件使用寿命长达3年以上,燃烧器头部零件拆装便捷,便于检修和更换。
以提供精准、贴心服务为目标,汇金智能装备制定了“闪电发货”、“现场调窑”、“现场培训”、“***承诺”、“一人对一厂、一月一对接”、“36小时到厂”、“维修不返厂”等一系列特色***服务保障制度。二、低氮燃烧器分类1、按燃料分为重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。为使客户放心使用HJ节能燃烧器,汇金智能装备更做出了“自调试之日起,100天内无条件退款退货或换货”的***承诺,为客户免除了后顾之忧。
一台节能燃烧器承担起汇金智能装备赋予的责任,或越过万里,或翻过千山,如环保卫士般驻扎在各大水泥生产线,为水泥企业带去了降氮、节能、提产的效果。未来节能燃烧器将助力更多的水泥企业实现理想效果,继续为“蓝天白云”增色添彩。
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