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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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刘经理 先生
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公司官网: | www.talxsb.com |
公司地址: | 山东省泰安市岱岳区山口镇迓庄村 |
发布时间:2020-06-01 01:44:21
低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:1.达到排放标准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.在欧洲,瑞士瑞特力(Rutli)燃烧器烟气外循环技术比较成熟,其P系列机型带烟气外循环的燃气燃烧器氮氧化物排放可以达到60mg/m3.
1.降低锅炉峰值温度,将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度(即降低过量空气系数),将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力,可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入,这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量,缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间,避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4.在炉膛中设立再燃区,利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等,将NO的还原成N2
作为今年本市20项民心工程的重要内容,本市启动燃气锅炉低氮改造,从氮氧化物产生源头进行控制。据了解,燃气锅炉所排放的氮氧化物,在一定条件下可成为PM2.5的原料。本市推动燃气锅炉低氮改造,主要目的就是从源头减少氮氧化物的排放,并减少因氮氧化物二次转化形成的PM2.5。近日在南开区水上温泉花园供热站,3台35蒸吨的燃气锅炉换上了低氮燃烧器,并加装了烟气回收再循环装置,使排放烟气中的氮氧化物浓度降低了八成。“新的燃烧设备把火焰打散,充满整个炉膛,能有效降低烟气含的氮氧化物。在锅炉出口,烟气通过风机回收再利用,降低排烟的氮氧化物。烟气再循环低氮燃烧器曾经在北京财贸大学校区锅炉房内的法罗力热水锅炉改造中使用,降低了锅炉材料成本,在一定程度上避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。”工作人员介绍。
本市从2013年“大气十条”颁布实施以来,先后完成了1.8万余台锅炉的煤改燃、使PM2.5、等污染物排放大幅减少。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》,本市在摸底排查、建档立卡的基础上,至今年9月底,以中心城区和滨海新区核心区为***,完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。通过改造,燃气锅炉氮氧化物排放水平优于80毫克/立方米,部分达到或优于30毫克/立方米,氮氧化物排放显著降低。低氮燃烧器改造后,炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。
“今年9月底前,将完成和平区、南开区、河西区、河东区、河北区、红桥区、东丽区、北辰区、西青区、津南区、滨海新区共11个区的222台燃气锅炉低氮改造任务。”市环保局大气处副处长王松说。燃烧中脱氮主要有:一是***燃烧中NO的形成,二是还原已形成的NO。同时,本市将严格考核问责,对各区自查中发现的排查不实、进展滞后等问题,各区***必须立行立改,确保排查到位、改造到位、督查到位
随着当前锅炉排放越来越严,越来越多的地方开始对锅炉进行低氮改造,如京津冀、郑州、西安等。作为一种清洁能源,能减少近100%和粉尘排放量,60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量,并有助于减少酸雨形成,缓解地球温室效应,从根本上提高环境质量。公司锅炉供能燃料,由于锅炉安装较早,锅炉当前氮氧化物排放量为90mg/m3,燃烧器燃烧后的废气排放无法满足***制定的污染物排放新标准——《锅炉大气污染物排放标准DB11/139-2015》的限值要求(2017.3.31日之前在用锅炉排放标准为80mg/m3)。为达到此排放要求,公司对燃气锅炉燃烧器进行改造。据统计,目前全北京市燃气锅炉保有量超过1万台,随着“煤改气”工程的继续推进,燃气锅炉保有量仍将增加。
锅炉的热效率是衡量锅炉的一个指标,影响锅炉的效率的主要因素有:排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变,因此对锅炉的热效率并无影响,燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个,即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度,因此本文主要研究这两种因素对锅炉效率的影响。在欧洲,瑞士瑞特力(Rutli)燃烧器烟气外循环技术比较成熟,其P系列机型带烟气外循环的燃气燃烧器氮氧化物排放可以达到60mg/m3。
排烟温度热损失是燃气锅炉热损失中主要的一项,它主要取决于排烟温度与过量空气系数λ。从去年起我国北京、郑州、成都等地开展燃气锅炉低氮改造工程,并制定了燃气锅炉氮氧化物排放标准。(过量空气系数是燃烧1kg燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1kg燃料所需的空气质量之比,是我国及俄罗斯等国通用的研究可燃混合气成分指标,常用符号λ表示),λ与排烟热损失q1关系:根据经验公式:q1=(0.5 3.5λ)(T排烟-T环境温度)
在运行中,要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低q1来提高锅炉的燃烧效率,锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽,过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此,燃气锅炉排出的烟气中除显热外,还有大量潜热,这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式:
1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)
2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉 低氮燃烧头)由于冷凝炉更环保、更低氮,在低氮改造中,选择更换冷凝锅炉已然成为一种必然趋势:1).超***率:冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。
2).冷凝锅炉排烟温度低:排烟温度低至35℃。
3).供水温度可调范围大:冷凝锅炉自备***的、质量好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。
4).更加环保:冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm,低于欧洲标准5级的56ppm。排放量大大低于一般锅炉排放标准。由于燃烧效率高,生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。
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