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安徽商用重油燃烧器维修源头好货「多图」

发布时间:2020-04-24 00:20:58        








整机进口:燃烧器配置清单(仅供参考)

1.工艺结构图

2. 指标

燃烧器型号

P系列

运行

电子比率控制(间歇运行)

燃料要求

L.N.G(8,600千卡/牛顿立方米)

供气压力

值(千帕斯卡)

千帕斯卡

电力供应(控制)

220V 1Φ 50Hz

点火

高压电火花

燃气阀组连接尺寸

A

序号

描述

型号

供应商

1

外壳

FW55

韩国水国

2

火焰检测器

QRA2

德国西门子

3

点火变压器

8/20 PM

意大利FIDA

4

蝶形阀

GBVF DN86

5

空气压力开关

SW50-A4

6

DMG(气体控制V/V型促动器)

SQM45系列

7

DMA(风阀促动器)

SQM48系列

8

高压开关(PGSH)

SW500-A4

德国SHIN-EUI

9

燃气电磁阀

VGD40.100

10

燃气电磁阀(EV1)

11

检漏开关(PGLK)

12

气压计

PL107 (5,000mmAq)

德国HAN-WOOL

13

调压器

SKP25

14

燃气过滤器

SJG-DN100

德国SUNG(冬斯)

15

低压压开关(PGSL)

16

燃烧器控制器

LMV52

德国SIEMENS(西门子

17

操作控制和显示

AZL52

18

燃烧器控制柜

0

19

信号转换器

SHN

韩国SHIN-HO

20

自动(自动和手动加载控制)

QN406

美国霍尼韦尔

21

负荷检测器

L91B或T991A

22

风机和电机

现代维丸(韩国)或锐志(德国)

韩国或德国

FIR超低氮方式

代表技术: 水国SOOKOOK(韩国)

水国FIR超低氮燃烧技术是韩国***课题项目。

优点:不用烟气外循环,无须担心烟气冷凝水对燃烧器的影响。



工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。●无须把燃烧器从锅炉上拆下,就可直接取下混合装置,从而可以方便的进行维修***。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备,空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工,汽车工业,食品加工业等行业有很多应用。良好的工业低氮燃烧器的特点是:

污染少

低噪声

长寿

运行安全

稳定运行

由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器,所以对于制造商来说,定期维护燃烧器以避免操作故障,不必要的故障等,变得非常重要。此外,工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。

市场趋势,驱动因素,制约因素

工业燃烧器是所有行业运行的组成部分,因为它们提供热量传递,蒸汽发生,流体加热等所需的热能。原理是抽取一部分燃烧后的低温烟气,通过锅炉再循环的装置与进风口的空气混合,降低燃烧温度,自然也就降低了氮氧化物的排放浓度了。各种行业燃烧器管理系统(BMS)的广泛使用将具有积极的作用对***工业燃烧器市场的影响。燃烧器管理系统有助于安全启动,运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。工业化增长对发展中***工业锅炉的需求增加,推动了工业燃烧器市场的增长。

由于世界各国***制定的各种规定,所有制造商都必须生产节能燃烧器。FGR燃烧技术,即烟气再循环技术,是指将锅炉尾部的烟气引入到燃烧器的进风口,与助燃空气混合后,送入燃烧头与燃气混合后再次进行燃烧。此外,许多制造商正在专注于降低生产成本的新技术,同时也减少了工业炉的排放。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧,从而减少二氧化碳的排放。钢铁行业的许多公司现在专注于研究和开发生产节能型工业燃烧器。

在工业燃烧器市场中看到的主要趋势之一是使用可再生燃料油。随着越来越重视减少排放,以避免气候条件的变化,使用可再生燃料进行运营变得非常重要。公司正在大力***研发这类工业燃烧器。

在这个时候,工业燃烧器行业面临着各种挑战。工业燃烧器的改造是一个主要的问题,也可能阻碍未来工业燃烧器市场的发展。

市场细分

***工业燃烧器市场可以通过燃料类型,自动化,燃烧器类型,工作温度,应用和***终用户进行分割。

在燃料类型的基础上,***工业燃烧器市场分为:

油性

为主

双燃料

在燃烧器类型的基础上,***工业燃烧器市场分为:

再生燃烧器

高速燃烧器

煤气燃烧器

辐射燃烧器

定制(燃烧锅炉)

平火焰燃烧器

线路燃烧器

其他

在运行温度的基础上,***工业燃烧器市场分为:

高温(gt; 1400F)

低温(

在应用的基础上,***工业燃烧器市场分为:

锅炉

炉/烤箱/窑炉

空气加热/干燥

在***终用途的基础上,***工业燃烧器市场分为:

1石油化学产品

2发电

3***及特种***

4矿产

5金属

6制药

7玻璃

8陶瓷

9食品加工

10汽车

11印刷出版



3.1 低过量空气燃烧

低过量空气燃烧是燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行,随着烟气中过量氧的减少,可以***烟气中氮氧化物前驱体与O2的反应,这是一种的降低NOx排放的方法,可降低NOx排放15%~20%。低氮燃烧器的工作原理低氮燃烧器及低氮氧化物燃烧器,是指燃料燃烧过程中氮排放量低的燃烧器,采用低氮燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。但同时,如果炉内氧含量过低,如低于3%,则有可能导致燃气的不完全燃烧,出口烟气中CO含量或其他可燃物含量增加,降低燃烧效率。

3.2 空气分级燃烧

空气分级燃烧技术是将助燃空气分级送入燃烧装置的技术,通常在一级燃烧区,将助燃空气量减少到总燃烧空气量的70%~75%(相当于理论空气量的80%),使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧,过量空气系数α<1,在降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平的同时,在燃烧区域形成还原气氛,***了NOx在一级燃烧区的生成量。但是,在实际工作中,由于锅炉使用的煤种不同,而且锅炉型号也不同,使得NO的产生量也各不同,产生的问题也不尽相同。为了完成燃气燃烧过程,将完全燃烧所需的其余空气送入第二级燃烧区,与一级“贫氧燃烧”产生的烟气混合,此阶段空气系数α>1,保证了燃气的燃烬度,同时,由于一阶段产生的烟气对空气的稀释,局部氧含量降低,有利于降低反应(1)(2)的反应速率。由于整个燃烧过程所需空气是分两级或多级送入燃烧区域,故称为空气分级燃烧法。才雷等将空气分级燃烧技术作为降低锅炉NOx排放的主要燃烧控制手段,通过对一次风二次风的给入控制,将烟气出口NOx含量由1164.92mg/m3降低至704.7mg/m3。

3.3 燃料分级技术

燃料分级燃烧技术又称为三级燃烧技术或再燃烧技术,空气和燃料都分级送入炉膛,形成初始燃烧区、再燃区和燃尽区。其原理是利用燃烧中已生成的NO遇到烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm时,会发生NOx的还原反应,进而降低NOx的排放。其次是热力型,主要是由于炉内局部高温造成,快速型NO生成量很少。将80%~85%的燃料送入一级燃烧区,在α>1条件下,燃烧并生成NOx;其余15%~20%的燃料送入二级燃烧区,在α<1的条件下形成很强的还原性气氛,使得在一级燃烧区中生成的NOx在二级燃烧区内被还原成氮气,二级燃烧区又称再燃区,在再燃区中不仅使得已生成的NOx得到还原,还***了新的NOx的生成;由于可能存在未燃烬的燃料,需在第三级燃烧区送入空气,保证再燃区中生成的未完全燃烧产物的燃尽。美国John Zink公司利用燃料分级燃烧原理开发了适用于管式加热炉的远距离分级式炉子工业燃烧器结构及方法的专利技术,与未采用该技术的加热炉相比,可减少28%左右的NOx排放。

3.4 烟气再循环

烟气再循环时将一部分低温烟气直接送入燃烧区域,或与一次风或二次风混合后送入燃烧区域,不仅降低燃烧温度,同时也降低了氧气浓度,进而降低了NOx的排放浓度。冷凝锅炉采用独特的冷凝技术,限度利用燃烧产生的热能,使用***技术将燃料与空气充分混合,使燃料充分燃烧,提供给锅炉充足的动力,同时将出口烟气中的热量化回收。美国卡博特公司在炭黑尾气余热锅炉系统中采用了烟气再循环技术对尾排烟气进行了有效控制,当循环烟气量由占总给入气体量的0%、6%增大到39%时,烟气NOx含量由522mg/m3降低为376mg/m3及246mg/m3。显然,再循环烟气进入燃烧区域后需要吸收热量,重新升温至燃烧温度,过量的再循环烟气将导致较低的燃烧温度,必然引起不燃烧或燃烧不完全的现象,进一步将导致燃料无法稳定燃烧,通常烟气再循环率控制在30%以内,以确保燃气的稳定燃烧。

3.5 低NOx燃烧器

燃烧器的性能对低热值燃气燃烧设备的可靠性和经济性起着主要作用。从NOx的生成机理出发,通过特殊设计的燃烧器结构以及通过改变工业燃烧器的风煤比例,可以将前述的空气分级、燃料分级和烟气再循环降低NOx浓度的低氮燃烧技术用于燃烧器,以尽可能地降低着火氧的浓度、适当降低着火区的温度达到限度地***NOx生成的目的,这是目前低NOx燃烧器的主要设计理念。在成功研发FGR技术后,方快研发团队又开始了新的课题,勇于挑战,敢于超越是团队每位成员的品质。李阳扶等通过特殊的燃气燃烧器结构设计,将燃料与空气分级分段给入、燃料与助燃空气以亚化学当量比率给入、抽取锅炉尾部烟气经混合装置与空气混合后进入烧嘴,将强化燃气与助燃空气的混合、分级分段燃烧、烟气循环等技术进行集成,大大降低了NOx的生成。低NOx燃烧器中还有一种比较常用的燃烧技术为低NOx旋流燃烧技术,如2.4节所述。旋流燃烧技术强化反应物混合与稳定燃烧方面研究者们已形成了共识,旋流燃烧能够形成燃烧产物的中心回流区,回流区内高温低速的燃烧产物和中间体对未反应的空气和燃料进行预热、稀释,能够有效地强化低热值合成气燃烧,在高速射流下形成稳定的火焰。与此同时,烟气循环使得炉内温度分布更加均匀,稀释燃烧反应物,降低燃烧温度、缩小高温区,降低氧含量,有可能***NOx的形成,但不同研究者对旋流燃烧降低氮氧化物排放的研究结果却存在较大差异。Coghe等分别采用了不同的燃烧器或旋流方式研究旋流数对NOx生产量的影响,结果表明随着旋流数的提高,NOx排放量可降低25%~30%。而Zhou等的研究结果表明,随着旋流数的提高,NOx排放量先高后减小,且仍高于无旋流时的排放量。



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