燃气锅炉燃烧机压力-燃气锅炉燃烧机-隆鑫热能设备

影响生物质颗粒燃烧机加热能力的因素

很多朋友可能不清楚生物质颗粒燃烧机的加热能力的大小主要取决于火焰的强弱程度、炉管表面积跟总传热系数的大小。不知道也没有关系，今天就给大家介绍一下。

??首先应该清楚火焰的强弱程度，火焰愈强，则炉膛的温度就愈高，炉膛跟油流之间的温差越大，传热量越大，火焰的强弱可通过控制火嘴的方法来调节；

??加热性能也跟炉管的表面积有关，火焰跟烟气接触的炉管面积越大，则传热量越多；

??另外，总传热系数也至关重要，炉管的总传热系数越好，则炉膛的结构越合理，传热量也就愈多。

??在实际使用中，火焰的燃烧不好和炉管结焦等都会影响燃油燃烧机的加热能力，所以要注意控制燃烧器使之完全燃烧，且要防止局部炉管温度过高而结焦。

燃烧机有什么优势

1、生物质颗粒造粒机燃烧效率高，沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计；

2、状态稳定，生物质颗粒造粒机在微压状态下运行稳定；

3、设备无污染、环保效益明显，以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用；

4、生物质颗粒造粒机操作简单、维护方便，任丘燃气锅炉燃烧机，自动给料，操作工作量小；

5、设备能够节省企业的***费用，运行的费用低，结构设计合理。

减少NOx排放是改善空气环境质量的重要任务之一，北京市在2017年4月1日正式施行***严苛的锅炉NOx排放标准， 要求新建的锅炉NOx排放低于30 mg/Nm3，在用的锅炉NOx排放低于80 mg/Nm3。其它城市陆续也将实施***严苛的NOx排放标准。所以对于目前市场上大部分的燃气锅炉业主来说，意味着必须更换成超低氮燃烧器，才能满足排放要求。

研发的低氮燃烧器产品，应用公司多项核心专利技术与超低氮技术。产品采用量体裁衣定制设计的方式，使燃烧器与炉窑匹配，使燃烧充分稳定，氮氧化物下降到极低水平。

我公司采用分级燃烧技术、烟气再循环技术、全预混金属纤维表面燃烧技术设计制作的低氮燃烧系统，可以达到严格的排放标准。

一、根据排放指标要求分为两类： 1、低氮燃烧器，NOx排放小于80mg/Nm3； 2、超低氮燃烧器，NOx排放小于30mg/Nm3；二、根据用户要求，公司可提供各种燃气的低氮燃烧器，包括焦炉煤气、高炉煤气、液化气、沼气、工业尾气等，且在助燃风温度＜300℃的情况下，仍能实现NOx排放小于80mg/Nm3的指标。三、根据配套设备的功率，分为两类： 1、配套设备功率为30×104——360×104kcal/h时，采用全预混金属纤维表面燃烧技术，NOx排放小于30mg/Nm3； 2、配套设备功率大于360×104kcal/h时，采用分级燃烧和烟气再循环技术，NOx排放可小于30mg/Nm3；四、根据用户需要，公司可提供以下服务： 1、现用炉窑的低氮改造：改造过程中对原有炉窑燃烧机进行直接替换，0.5吨燃气锅炉燃烧机，不改动炉窑本体，量身定做改造方案，尽可能降低改造成本，改造过程可靠、安全性高； 2、新上炉窑的配套低氮燃烧器的承做：可以配合炉窑厂家燃烧室尺寸以及背压等特点，为厂家提供专属机型，燃气锅炉燃烧机，达到与炉窑的完全匹配；

五、无论是哪种方式，公司的产品都遵循精准燃烧的理念，PID逻辑控制，风量和气量配比，在热效率和低氮排放之间达到平衡点。

燃烧机的调试前的检查有哪几个方面

查看柴油是否到位，燃油管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。有无管路***现象，管道安装是否合理。进油回油管路是否安装正确，回油管不允许安装阀门，燃烧机内部检查，燃烧机的油嘴是否安装和点火电极是否调整好。

　　电机旋转的方向是否正确。外部的电路联接是否符合要求。根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟燃烧机的选用是一个较复杂的技术性问题，用户可以根据以下情况选用燃烧机：燃料种类。

　　首先用户要确定自己用什么燃料，根据自己选用的燃料选用燃烧机。比如，燃料是柴油选用燃油燃烧机；燃料是燃气选用燃气燃烧机。

　　对自动化程度的要求，用户在选用燃料以后，应根据自己的经济能力及设备的要求选用喷咀（烧咀）或选用全自动燃烧机。一般来讲，选用喷咀（烧咀）费用较低，但安全问题难以保证；选用全自动燃烧机费用较高，但不需自己配置风机及控制系统，操作方便，炉温控制精度高，安全有保障。

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