企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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刘经理 先生
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手机号码: | 13615486429 |
公司官网: | www.talxsb.com |
公司地址: | 山东省泰安市岱岳区山口镇迓庄村 |
发布时间:2020-03-19 04:22:06
通过将低氮氧化物排放燃烧器与***的SLATETM燃烧器管理系统集成,超低氮氧化物排放锅炉燃烧器在全功率段可实现超低氮氧化物排放,并可接受在线监测,同时可以帮助节约2%至3%的燃料消耗。这对于1至4吨的锅炉市场来说,是十分理想的选择。此外,独特的一体式设计还能为锅炉应用节省更多空间,且非常易于安装和维护。使用该液体燃料不仅燃烧成本低,而且餐饮业原柴油、液化气灶只需简单改装炉具即可。
过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延表示:一直致力于通过***的技术和服务支持中国经济的长期增长。随着环保***的日益严格,国内的客户对于环境友好型的燃烧器解决方案需求也在与日俱增。系列超低 氮氧化物排放锅炉燃烧器应运而生,能够很好地满足中国客户的这一需求。如何去除燃烧烟气中氮氧化物,防止环境污染,现已作为世界范围的问题,被尖锐地提了出来。非常荣幸的是,是少数可以提供整套超低排放解决方案的公司之一。”
中国***对燃烧供热行业制定了颇为严格的环境***。北京市环保局新出台的《锅炉大气污染物排放标准》规定,自2017年4月1日起,新建商业及工业锅炉的氮氧化物排放不得高于每立方米30 毫克。行业内两种主要的传统技术 -- 烟气再循环(FGR)技术和表面燃烧技术 -- 都不能完全满足低排放要求,同时还牺牲了燃烧效率。一、NOx氮氧化物的生成机制对于锅炉来说,Nox的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型Nox,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度高于1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上NOx的生成速度会急剧增加。系列是采用全新、独特燃烧器技术且实现超低氮氧化物排放的系统,并通过集成SLATE燃烧器管理系统让整个燃烧过程更加经济、***、灵活和安全。
此外,还拥有互联功能,可实时采集和上传数据以便进行分析,进而显著提升系统的运行、服务和故障诊断等能力。系列还可提供独特的分体式设计。相比于传统技术,该设计不需要附加设备,可以避免风险及其它影响,更加适用于燃烧器的升级改造项目。
北京市节能监测中心研制推出的第二代超低氮燃烧设备亮相中国暖通展。该设备是装在燃气锅炉上的一种燃烧器,可以使燃气锅炉的氮氧化物排放低于30mg,这也是北京市环保局要求2017年4月后所有燃气锅炉必须达到的排放标准。
据北京节能技术监测中心经理蒋历民介绍,现在北京市运行的2万多台燃气锅炉,氮氧化物排放基本都在100mg/m3以上,污染物排放减排存在巨大空间。“我们研发的超低氮燃烧器已经在20多台燃气锅炉上得到试用,可以使氮氧化物排放持续稳定在30mg/m3以下,这也是北京市DB11-139-2015地方***,对锅炉尾气排放提出的***严要求。现在北京燃气锅炉氮氧化物的排放浓度,大致在120毫克/立方米至200毫克/立方米之间,如果要限期达到环保部门的要求,整合引进的低氮燃烧器未来两年将会有很大的需求。”
蒋历民坦言,“与传统扩散式燃烧技术相比,这种采用全预混表面燃烧技术的超低氮燃烧器安全性更高。扩散燃烧是将燃气与空气直扩散在整个炉膛燃烧,一旦爆燃,其影响相当大。而我们这个燃烧技术由于金属纤维网容积远远小于整个炉膛,因此也相对安全的多。另外,丝网空隙设计上,烧头前端***薄弱区域设计有专门泄压开孔;其朝向锅炉防爆门方向;即使万一出现爆燃,也不致于损坏锅炉。若使用的煤种是劣质的或者含的水分较多会稍许减少NO的排放量,但是比较难控制。”。
据了解,燃气锅炉烟气排放产生的氮氧化物是雾霾的重要成因之一,为控制雾霾的形成,2015年7月北京市环保局颁布新的《锅炉大气污染物排放标准》规定,氮氧化物排放限值从平均120mg/m3降至到30mg/m3,新标准将于2017年4月1日开始实施。目前全市有20蒸吨以下的中小型燃气锅炉9500台左右,***晚要在2017年年底前完成低氮排放改造。浓淡型燃烧器其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。“现在锅炉运营单位都在等环保部门的补贴政策和标准,不过目前我们的产品年产量约在2000台左右。
燃烧器的特点
燃油燃烧器
1.燃油燃烧器按雾化方式分为高压力式雾化、介质雾化、转杯雾化。
1)高压力式雾化是通过高压油泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧,其特点是雾化均匀、工作简单、机体成本较低,但对燃料比较挑剔,燃料成本高,目前大多数小型用户选用此种雾化方式的燃烧器。
2)介质雾化是通过5~8kg的压缩空气或带压蒸气压至喷嘴内和输送油泵在4-7kg的压力下将燃料进行预混后燃烧,特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品),机体成本较高,燃料成本低,目前大型燃烧设备使用此雾化方式的燃烧器。
3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品,如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵,且转杯盘容易磨损,对调试要求很高,本体成本高,配件贵。目前,市场较少使用此种燃烧器。
2.燃烧器按机器结构可分为一体枪式机和分体枪式机。
1)一体枪式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体,特点是体积小,调节比小,一般为1:2.5,多采用高压电子点火系统,成本较低,但对燃料品质和环境要求较高。
2)分体枪式机是将主机、风机、油泵组、控制元器件分成四个***机构。特点是体积大,输出功率大,多采用气体点火系统,调节比较大,一般为1:4~1:6,甚至可达1:10,噪音低,对燃料的品质及环境要求不高。但安装使用面积大。
3.燃油燃烧器的结构组成
自动控制燃烧器可分为供风系统、燃料供给系统、控制系统、燃烧系统。
1)供风系统
燃料要完全燃烧须提供足够的氧气,不同的燃料有不同的风量要求,如:0号柴油热值为10200Kcal/Kg标准气压状态下每公斤油要完全燃烧须配送15m3的助燃空气。热值为9550Kcal/Kg的重油要完全燃烧须配送15m3/Kg的助燃空气。
2)燃料供给系统
燃料要完全燃烧须提有合理的燃烧空间和混合空间。燃料的输送方式可分为高压输送和低压输送。其中压力式雾化燃烧器采用高压输送方式,压力要求为15~28bar。介质雾化燃烧器采用低压输送方式,压力要求为5~8bar。
3)控制系统
单段火式手动调节风门;双段式液压缸或伺服电机控制,比例调节式燃烧器使用伺服电机控制风门。
4)燃烧火焰的形状、燃烧的完全基本取决于燃烧系统。燃烧器火焰一般可根据用户要求来定制,火焰要求大概直径一般要求不大于炉膛的二分之一,长度是炉膛的三分之一具体根据加热炉的要求来调节匹配。调节比较宽为好,一般设为1:2.5比例调节的可达1:7左右。通过实验室和实际工程示范试验,研究整套系统关键技术参数,包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律,研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。火焰直径太大太长时会造成炉筒上形成严重积炭,烧坏耐火砖或炉壁。
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